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東(dong) 元電機經銷商論東(dong) 元電機的維修流程
繞線
高壓電機按電壓等級需要選用雙亞(ya) 胺,單亞(ya) 胺,單薄雙絲(si) 等各種規格的絲(si) 包扁線,材料齊備後,可在繞線機上繞製製成梭型成圈,一般電機最短線圈直線部分25厘米,最大線圈直線部分1.2米,繞製可單平繞,單立繞,也可雙平換位繞,也可雙平換位立繞,根據具體(ti) 要求確定。如遇到特殊大型規格時,可選擇特異型繞製設備。員結業(ye) 後告知廠家詳情。電壓高與(yu) 低、季節不同各種等級雲(yun) 母等材料認購標準不同。一個(ge) 女工包紮線圈一天10個(ge) 小時,框形線圈周長在2米的萬(wan) 伏線圈有望包紮三隻。各種電機等級線圈包紮多少層數、先包直線還是後包端部要看何時嵌線而定。雲(yun) 母帶,高阻帶,收縮帶至於(yu) 在線圈中起什麽(me) 作用,哪家的質量好、價(jia) 位低,怎樣包紮,包紮在什麽(me) 位置,包多少層等等,要在跟班學習(xi) 中掌握並熟記要領。
整形
高壓電機由於(yu) 加上層數不等的雲(yun) 母絕緣材料後,厚度增加了很多,線圈端部距離被絕緣層擠占,稍不注意,嵌線時擁擠嵌放不下去,造成嵌線困難,這就需要冷整型。冷整型模具(或叫正型模具),傳(chuan) 統以木製為(wei) 多,每種型號的電機就需要製作一套模具,而我公司所使用的正型模具具備調距、調角度、調端高等方麵的靈活性。正型期間敲打時必須注意,不可破壞層間絕緣。
低壓電機拉型後,一般不再冷整型,直接進入嵌線工序。
包紮雲(yun) 母帶及熱壓
定子線圈冷正形後,即進入包紮工序,如今線圈絕緣等級高的材料基本國產(chan) 化,但雲(yun) 母材料的質量、價(jia) 格很懸殊。我公司多年製作線圈與(yu) 繞製高壓電機,熟知十幾家產(chan) 品的質量和價(jia) 格,學我公司生產(chan) 萬(wan) 能雲(yun) 母包帶機,包帶機一般情況下一台可代替3-5人工作,批量生產(chan) 線圈的廠家可選購,初修大電機的客戶初期還是以手工包紮為(wei) 好。利用圓盤中的萬(wan) 能調節也可繞製圓漆包線線圈。繞線機內(nei) 置一台調速電機與(yu) 一台渦輪渦杆減速機,帶動繞線機實現0-120轉/分的可順逆可製動的旋轉,並可正反計數,一般可繞製1600KW以內(nei) 的各種電機線圈,另配有簡易漲緊器一套,可控製繞製線圈的鬆緊度,一般的修理廠家選用如上產(chan) 品即可,
成型前包紮
高壓電機梭型線圈繞製後,用收縮帶,黃蠟綢帶等絕緣材料包紮,目的是:保護線圈外絕緣、層間絕緣、匝間絕緣不至於(yu) 損壞。在拉型機時免受模具夾具、鼻端銷釘等摩擦,防止鬆動變形。包紮線圈一般用女工,由於(yu) 女工心細手巧且幹活速度快,一般3-5人包紮供拉型。也可使用電動包帶機.
成型
成型機、漲型機、拉型機其實是一種機器,它主要目的是把繞線機繞製的立繞梭型線圈或平繞梭型線圈拉成框行線圈,框型線圈以電機定子鐵心的內(nei) 外圓為(wei) 標準,組成向心式的有角度的線圈,繞製梭型線圈需技工2人即可完成,而拉(漲)型一般需3人。拉型前使用計算機將線圈的形狀按照所修電機的實際情況繪製成圖並製作成模板用來調整拉型機,不會(hui) 繪圖者一般以舊線圈為(wei) 模板調整拉型機,拉型機四隻夾具有上下左右調整機構,調整夾緊機構鎖扣鎖定線圈進入拉型程序。
一台高壓電機修理時下列幾步一般要同時展開進行:繞線、拉型、冷正型、包雲(yun) 母帶、包高低阻帶,這些工序均需2-3人操作。同時下道熱壓線圈的工作程序也應開始。熱壓的主要目的有:
1. 定形後可嵌線方便。
2. 電暈放電到槽口以外。
3. 完成對外界的封閉,免高壓擊穿。
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